¿Por qué el relleno flexible del gel conductor térmico de dos componentes puede lograr una disipación de calor sin fisuras?

En el campo de la disipación de calor de los dispositivos electrónicos, la "adhesión de interfaz" es una cuestión clave para determinar la eficiencia de la disipación de calor.Las superficies de los componentes centrales, como los chips de alta potencia y los módulos IGBT, no son muy lisasLas ondulaciones y los huecos a escala de micrómetros a menudo se convierten en "esquina muerta" para la acumulación de calor.se está convirtiendo en la solución básica a este problemaDetrás de esto está la profunda sinergia de la forma del material, las características de curado y los principios de disipación de calor.

The flexibility of the two-component thermal conductive gel is not a single attribute but is jointly constituted by "the fluid extensibility before curing" and "the elastic deformation ability after curing"En comparación con las almohadillas térmicas rígidas tradicionales, presenta un estado líquido similar a la pasta después de mezclarse.y puede penetrar naturalmente en los huecos finos en la superficie del dispositivo - ya sea la brecha entre los pines de la viruta o la unión del módulo de disipación de calorEn el módulo IGBT de los vehículos de nueva energía, esta característica es particularmente importante.Las vibraciones y las fluctuaciones de temperatura durante la conducción del vehículo no afectarán en absoluto a la adhesión del gel conductor térmico., garantizando una conducción de calor continua.

La reducción significativa de la resistencia térmica de la interfaz es la lógica central detrás de la disipación de calor efectiva lograda por el llenado flexible.Hay pequeños huecos entre los contactos metálicos en la superficie y el disipador de calorDespués de llenar con gel conductor térmico, el calor puede conducirse rápidamente al disipador de calor a través del gel conductor térmico, evitando la degradación del rendimiento causada por picos de temperatura locales.En las aplicaciones prácticas, esta capacidad de disipación de calor sin parar ha sido totalmente verificada.el rango de fluctuación de temperatura del chip de gestión de la batería disminuyó en un 40%, y la temperatura alta local se redujo en 12°C; después de aplicar el módulo de disipación de calor de la CPU del servidor industrial, la estabilidad operativa general de la máquina mejoró en un 30%.Detrás de estos datos se encuentra la cobertura de los puntos ciegos de disipación de calor por llenado flexible.

El gel conductor térmico de dos componentes, con la doble flexibilidad de "llenado de fluido + adhesión elástica",resuelve fundamentalmente los problemas de adhesión de los materiales tradicionales y se convierte en la opción ideal para la disipación de calor no perforadaEn campos como la 5G, la nueva energía y el control industrial, este material está construyendo un "muro de protección térmica" estable para los componentes centrales con su rendimiento único.