| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | Ziitek |
| Certificación: | UL & RoHS |
| Número de modelo: | TIF100-50-01S |
| Documento: | TIF100-50-01S_Data Sheet.pdf |
| Cantidad de orden mínima: | 1000 Uds. |
|---|---|
| Precio: | 0.1-10 USD/PCS |
| Detalles de empaquetado: | cajas de 24*13*12 cm |
| Tiempo de entrega: | 3-7 días laborables |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | 1000000 PC/mes |
| Nombre de productos: | Almohadilla de silicona de relleno de espacios térmicos que proporciona una conductividad térmica de | color: | Negro |
|---|---|---|---|
| Solicitud: | 5G, aeroespacial e inteligencia artificial | Conductividad térmica: | 5.0W/mk |
| Dureza (borda 00): | 65/45 | Clasificación de llama: | UL 94V-0 |
| Densidad: | ³ de los 3.2g/cm | Rango de espesor: | 0,010~0,20 pulgadas (0,25 mm ~ 5,0 mm) |
| Muestra: | Muestra gratis | Palabras clave: | Relleno de la brecha térmica |
| Resaltar: | cojín termal 3.0W/mK del silicón,relleno térmico de huecos para 5G,Pad de conductividad térmica aeroespacial |
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TIF®️La serie 100-50-01S es una almohadilla térmica de propósito general bien equilibrada que ofrece una excelente conductividad térmica y una dureza moderada. Este diseño equilibrado proporciona una conformidad superior de la superficie y facilidad de uso, transfiriendo calor de manera efectiva al tiempo que proporciona protección física básica para los componentes electrónicos. Ideal para aplicaciones de disipación de calor de potencia media a alta, logrando un equilibrio óptimo entre costo y rendimiento.
| Propiedad | Valor | Método de prueba |
|---|---|---|
| Color (Tela de silicona/Silicona) | Negro | Visual |
| Construcción | Elastómero de silicona relleno de cerámica | ZKTM J024 |
| Densidad (g/cm³) | 3.2 | ASTM D792 |
| Rango de espesor | 0.010" ~0.020"(0.25mm~0.50mm) / 0.030"~0.200" (0.75~5.00mm) | ASTM D374 |
| Dureza (Shore 00) | 65 | 45 | ASTM 2240 |
| Temperatura de funcionamiento recomendada | -40 a 200℃ | ZKTM J025 |
| Constante dieléctrica @1MHz | 8.1 | ASTM D150 |
| Resistividad volumétrica (Ohm-metro) | >1.0×10¹² | ASTM D257 |
| Clasificación de inflamabilidad | V-0 | UL 94 (E331100) |
| Conductividad térmica (W/m-K) | 5.0 | ASTM D5470 |
Espesor estándar: 0.010" (0.25 mm) ~ 0.200" (5.00 mm) con incrementos de 0.010" (0.25 mm)
Tamaño estándar: 16"×16" (406 mm × 406 mm)
Códigos de componentes:
Tejido de refuerzo: FG (Fibra de vidrio)
Opciones de recubrimiento: NS1 (Tratamiento no adhesivo), DC1 (Endurecimiento unilateral)
Opciones de adhesivo: A1/A2 (Adhesivo unilateral/bilateral)
La serie TIF®️ está disponible en formas personalizadas y diversas. Para otros espesores o más información, contáctenos.
Somos un fabricante con instalaciones en China y Vietnam.
Generalmente 3-7 días hábiles para artículos en stock, o 7-10 días hábiles para artículos fuera de stock, dependiendo de la cantidad.
Los materiales de interfaz térmica (TIM) se utilizan para rellenar huecos de aire microscópicos entre una fuente de calor y un disipador de calor, reduciendo la resistencia térmica de la interfaz y mejorando la eficiencia de transferencia de calor. Los TIM comunes incluyen almohadillas térmicas, geles térmicos, grasas térmicas y materiales de cambio de fase.
La conductividad térmica mide la capacidad de un material para conducir calor y generalmente se expresa en W/m*K. Una mayor conductividad térmica generalmente indica una mejor conducción de calor, pero el rendimiento térmico real también depende del espesor, la resistencia de la interfaz, la compresión y el área de contacto.
La resistencia térmica representa la resistencia al flujo de calor a través de un material o interfaz. Para aplicaciones de TIM, la resistencia térmica real puede ser más significativa que la conductividad térmica sola.
Sí. Las almohadillas de silicona térmica se pueden usar entre GPUs, CPUs, módulos de memoria, módulos de potencia y otros componentes que generan calor y sus estructuras de enfriamiento correspondientes. Se consideran comúnmente para la gestión térmica en sistemas de computación de alto rendimiento.
Primero, mida el espacio real y su rango de tolerancia. Luego, considere las características de compresión del material, la presión de ensamblaje requerida y la resistencia térmica objetivo al seleccionar el espesor. Generalmente se recomienda realizar pruebas de muestra en condiciones de aplicación reales para validar la solución final.
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